歷經(jīng)40年發(fā)展,曾經(jīng)窮得連自家人都待不下去的河南長垣,成為了全國最大的中小噸位橋式起重機生產(chǎn)基地,年產(chǎn)33萬臺橋式起重機、170萬臺(套)配套件,全國市場占有率70%以上,被譽為“中國起重機械之鄉(xiāng)”。
但隨著替換需求逐漸飽和,工程機械市場由增量時代逐漸進入存量時代,起重行業(yè)競爭也越來越激烈,傳統(tǒng)模式已難有增長。困難壓不垮長垣人,以河南云信電子科技有限公司(簡稱,云信電子)為代表的起重機械設(shè)備服務(wù)商,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心的數(shù)字化技術(shù)推動著長垣起重機產(chǎn)業(yè)的變革,開始了起重機后市場的掘金之旅。
全生命周期賦能
云信電子是長垣龐大的起重機產(chǎn)業(yè)集群中的重要一員,多年來,伴隨著長垣起重機產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展而不斷壯大。如今起重機市場進入存量時代,整個產(chǎn)業(yè)鏈都面臨著轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn),云信電子也不例外。
化挑戰(zhàn)為機遇,憑借多年行業(yè)經(jīng)驗的積累和敏銳的洞察,2018年,云信電子選擇與中國領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能公司——樹根科技合作,共同探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在起重機械領(lǐng)域的應(yīng)用,通過雙方的不斷努力,基于根云平臺,傾力打造出端到端的專屬起重機智能監(jiān)控運維大數(shù)據(jù)云平臺(簡稱:起重機智能云平臺)。
物聯(lián)盒打通起重機設(shè)備的云連接,適配三菱、西門子、歐姆龍等多種類型PLC通信,導(dǎo)軌式硬件安裝,滿足起重機控制器內(nèi)部安裝要求;對實時設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行AI智能“眼睛”識別判斷分析,實時掌握設(shè)備健康狀況;實時報警及數(shù)據(jù)再現(xiàn),真實還原事故場景,為事故追溯,同時規(guī)范人員安全操作;設(shè)備監(jiān)控、健康狀態(tài)及維修維護的可視化及移動化操作;全流程的記錄和備份。
依托起重機智能云平臺,云信電子的起重機管理解決方案得以全面升級成為涵蓋了從起重設(shè)備的前期采購、到設(shè)備中期的使用、直到設(shè)備后期的淘汰,全生命周期的端到端的數(shù)字化、可視化管理解決方案。
在設(shè)備安裝調(diào)試期間,云運維有效提高50%以上的調(diào)試效率。在設(shè)備使用期間,統(tǒng)一的設(shè)備云運維平臺、以及全世界范圍內(nèi)的監(jiān)控知識與監(jiān)控數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)了起重設(shè)備的預(yù)防性維護、實時跟進、動態(tài)管理,非預(yù)測性停機降低20%以上,安全事故發(fā)生概率降低80%以上,極大的提高了起重機有效工作效率和穩(wěn)定性。在設(shè)備淘汰期間,依靠起重設(shè)備大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),對于即將淘汰的起重設(shè)備實現(xiàn)提前預(yù)警,在最大化設(shè)備使用價值的同時,為企業(yè)保證正常生產(chǎn)的前提下更換設(shè)備預(yù)留了充足時間。


相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,在美國、歐洲和日本等國家的工程機械行業(yè)利潤構(gòu)成中,新設(shè)備貢獻比例常常不到20%,而維修、保養(yǎng)服務(wù)貢獻率則能占半壁江山,再加上配件環(huán)節(jié)、租賃、二手設(shè)備等業(yè)務(wù)突出的貢獻率,后市場才是歐美日工程機械利潤的主要來源。與之形成鮮明對比的是,擁有世界上最大設(shè)備保有量的中國工程機械市場中,后市場貢獻卻長期在10~20%的低位徘徊。
年產(chǎn)量達到290萬噸、產(chǎn)值360億元、在用起重設(shè)備200余萬臺的橋式起重機市場,由于單臺價值高、使用周期長、市場存量大,其維修保養(yǎng)服務(wù)、配件、租賃、二手機和再制造等后市場更是占比巨大,面對新機銷售、利潤不斷下滑的存量時代,提升后市場的利潤貢獻,已經(jīng)成為起重機企業(yè)“活下去”的重要保障。
擁有了起重機智能云平臺的云信電子的起重機全生命周期管理解決方案,不僅貫穿了設(shè)備使用壽命的全過程,更重要的是開啟了起重機后市場的掘金模式。
在樹根科技智能售后管理系統(tǒng)(iFSM)的支持下,起重機智能云平臺可有效聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游服務(wù)商,為終端用戶提供在線、遠程和現(xiàn)場的全方位服務(wù)支持。可隨時隨地查看設(shè)備運行狀態(tài),結(jié)合歷史故障參數(shù),完成遠程診斷;對于疑難問題,還可在線精準指導(dǎo)客戶工程師進行處理,有效避免現(xiàn)場設(shè)備停機誤工,故障處理時間降低40%、故障一次性修復(fù)概率提高到56%、差旅成本節(jié)省51%,為起重機智能云平臺的使用企業(yè)帶來顯著的后市場經(jīng)濟效益。
而且,通過大數(shù)據(jù)分析和故障預(yù)測系統(tǒng)的實時設(shè)備故障監(jiān)控,在客戶設(shè)備發(fā)生故障的第一時間,起重機智能云平臺的使用企業(yè)就可獲取故障信息,及時有針對性進行配件的備件與銷售;通過分析客戶開工率和開工時長來判斷客戶的經(jīng)營狀況,利用數(shù)據(jù)報表來判斷客戶以及同類型客戶的未來時長需求,起重機智能云平臺的使用企業(yè)還可及時有針對性的調(diào)整銷售策略,有效提升盈利能力......使用了起重機智能云平臺的企業(yè)不僅有效降低了保內(nèi)售后成本,增加了保外后市場配件的銷售量,提升了起重機后市場的利潤貢獻率;同時,隨著售后服務(wù)持續(xù)改進,客戶粘度不斷提高,平均市場銷售額可增加至少5%以上。
起重機市場進入存量時代,不要再幻想整機市場的下一次“井噴”,更不要幻想零部件業(yè)務(wù)會回到“暴利”時代,起重機企業(yè)應(yīng)更多思考如何利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、AI等新興科技手段,提升產(chǎn)品、服務(wù)的綜合競爭力和可持續(xù)的競爭優(yōu)勢,以及如何盤活產(chǎn)業(yè)鏈上下游,通過協(xié)同效率的最大化和知識沉淀,來獲得更大的價值收益。
起重機+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)無疑是一個可靠的選擇。

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