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APS已成為實(shí)現(xiàn)從長期的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)和優(yōu)化到生產(chǎn)調(diào)度在內(nèi)的整個生產(chǎn)過程的精確計(jì)算和全權(quán)掌控的核心，從而被譽(yù)為ERP精益化的核心、供應(yīng)鏈優(yōu)化的引擎、MES系統(tǒng)的指揮棒，成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化、柔性化和智能化生產(chǎn)的重要組成部分，得到越來越多的企業(yè)關(guān)注和認(rèn)可。
“本文首發(fā)于2008年，作者——北京大學(xué)馬國鈞老師，來源于公眾號【Q管理】
ERP改變中國
同時，ERP在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中開始出現(xiàn)了種種問題。“上ERP是找死，不上ERP是等死”，洋產(chǎn)品開始水土不服。
ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成：MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）、MRP （物料需求計(jì)劃）、MOM（生產(chǎn)訂單管理）、SFC（車間現(xiàn)場管理）。由于ERP是基于無限產(chǎn)能，并且是以訂單向后“推出”的計(jì)劃，所以無法給出生產(chǎn)詳細(xì)計(jì)劃準(zhǔn)確交期詳細(xì)的排產(chǎn)安排以及物料需。ERP生產(chǎn)管理模塊（MPS、MRP、MOM、SFC）提供的就是一個非常粗略的計(jì)劃與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)功能，無法滿足用戶實(shí)際的生產(chǎn)流程控制。必須一個計(jì)劃層和控制層之間的執(zhí)行環(huán)節(jié)。于是，生產(chǎn)管理的任務(wù)當(dāng)然地由MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）來完成了。
在離散型制造企業(yè)如何應(yīng)用MES系統(tǒng)？在工廠底層自動化完善的車間或工廠，實(shí)施MES比較容易。但是目前中國制造企業(yè)底層自動化都不完善，通過自動化返回信息進(jìn)行生產(chǎn)控制不可能一步到位，必須根據(jù)底層自動化水平的提高，局部完善。目前實(shí)施MES的實(shí)時生產(chǎn)信息必須有人工收集與輸入。要充分發(fā)揮執(zhí)行層MES的作用，必須加強(qiáng)底層（控制層）的基礎(chǔ)建設(shè)。
APS的人機(jī)界面必須要符合企業(yè)調(diào)度人員的思維模式和排程習(xí)慣。讓人經(jīng)過極其復(fù)雜的培訓(xùn)，去適應(yīng)計(jì)算機(jī)的要求，是企業(yè)使用人員不能接受的。
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